为了补偿耐磨陶瓷衬板脆性大、抗冲击弱等缺陷，在实践使用中咱们往往需要将橡胶和陶瓷复合，制成二合一乃至三合一衬板，而在这样的一个进程中，橡胶硫化便是必不可少的一个重要进程。那么什么是橡胶硫化呢？硫化中最重要的影响要素温度咱们又该怎样来操控呢？

  橡胶大分子在加热下与交联剂硫磺等硫化剂发生化学反应，交联成立体网状结构的进程叫做橡胶硫化。

  橡胶在未硫化之前，分子之间没有发生交联，因而缺少杰出的物理机械功能，实用价值不大。当橡胶参加硫化剂今后，经热处理或其他方法能使橡胶分子之间发生交联，构成三维网状结构，然后使其功能大大改进，尤其是橡胶的定伸应力、弹性、硬度、拉伸强度等一系列物理机械功能都会大幅度的提高。而温度、时刻和压力便是影响硫化的三要素，其间硫化温度是对产品功能影响最大的参数。

  ①NR最好在140-150℃，过氧公化物、有用硫化系统最高不超越160℃；但仍是要看硫化系统，如超促进剂ZDC等的胶乳制品能够在110℃左右硫化。

  ②顺丁橡胶、异戊橡胶和氯丁橡胶最好在150-160℃，最高不超越170℃；

  ⑤硅橡胶、氟橡胶一般都会选用二段硫化，一段温度可选170-180℃，二段硫化则选用200-230℃，按工艺技术要求可在4-24h 范围内挑选。

  ⑥聚氨酯橡胶：一段温度为100-120℃，二段硫化则选用100-150℃。

  除了橡胶品种和硫化系统之外，实践工况、产品所需功能等也会对橡胶的硫化温度发生必定的影响，咱们应该在理论基础上依据经历做出恰当调整，挑选更适宜的硫化温度。

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