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0391-3299600一种高炉旋风除尘器陶瓷衬板的安装的步骤
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利说明书(10)申请公布号CN101642733A(43)申请公布日2010-02-10(21)申请号CN1.4(22)申请日2009-07-24(71)申请人中冶实久建设有限公司地址430085湖北省武汉市青山区白玉山攀建新苑中冶实久武汉分公司(72)发明人(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司代理人B04C5/00(2006.01)权利要求说明书说明书一种高炉旋风除尘器陶瓷衬板的安装的步骤(57)摘要本发明涉及一种炼铁厂高炉旋风除尘器陶瓷衬板的安装方法。作业步骤为：选取标准陶瓷衬板和异形陶瓷衬板，清洁除尘器壳体内壁，在壳体内壁底部找一个水平点，以此水平点为基准点焊支点，各支点构成衬板安装基准线，将安装模具放在水平线处，然后将锥形螺柱插入模具的圆孔内，将螺柱点焊在壳体钢板上，取下模具并将螺柱焊牢，每个区域逐层安装衬板，在壳体内表面、.衬板粘贴面及四周涂覆胶泥，将衬板中间的孔套在锥形螺柱上，放防滑紫铜定位环，拧紧锥形螺母，使陶瓷衬板固定在壳体上。采用本发明高炉不用停产检修，降低检修费用，提高高炉的生产能力，提高陶瓷衬板的常规使用的寿命，拥有非常良好的推广价值。本发明经试用，使用效果良好。法律状态法律状态公告日法律状态信息法律状态2010-02-10公开公开2010-02-10公开公开【一种高炉旋风除尘器陶瓷衬板的安装的步骤】技术领域本发明涉及一种高炉旋风除尘器陶瓷衬板的安装的步骤。背景技术国内采用旋风除尘器以来，已经在许多钢铁厂的高炉上得到运用。一般会用的3种旋风除尘器陶瓷衬板安装的步骤均存在一定缺陷：1、采用涂抹粘胶连接陶瓷衬板与除尘器壳体的方法，该方法的缺点主要是陶瓷衬板的工作环境恶劣，工作时候的温度300~1000，荒煤气通过时气流冲刷强烈且荒煤气侵蚀性极强，使得该方法安装的陶瓷衬板易脱落，影响旋风除尘器常规使用的寿命，如频繁停产检修则影响高炉生产。2、采用在除尘器壳体上开孔然后使用螺栓连接陶瓷衬板与壳体的方法，安装需要在除尘器壳体上大量开孔，存在煤气泄漏的隐患且一定要使用大量的密封帽将壳体外的螺栓焊接封闭，经济性较差；荒煤气通过时气流冲刷强烈且荒煤气侵蚀性极强使壳体内部的螺栓易腐蚀脱落，造成陶瓷衬板脱落，影响旋风除尘器常规使用的寿命，如频繁停产检修则影响高炉生产。3、采用在制造陶瓷衬板时加金属底座，用焊接连接衬板与壳体的方法，陶瓷衬板的制造成本高，经济性差；安装时每块衬板需逐一预装、固定、焊接，施工进度缓慢、实施工程的成本高且不利于高炉短时间停产检修。原来高炉由于旋风除尘器陶瓷衬板脱落等问题导致停产检修通常2~3个月一次。发明内容本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种的一种高炉旋风除尘器陶瓷衬板的安装的步骤。本发明目的的实现方式为，一种高炉旋风除尘器陶瓷衬板的安装的步骤，具体作业步骤如下：1)选取材质为锆莫来石陶瓷的陶瓷衬板，陶瓷衬板有标准衬板和异形衬板，标准衬板的规格为180mm120mm30mm，异形衬板有与标准衬板宽度不同的异形陶瓷衬板及有锥度的异形陶瓷衬板，2)在旋风除尘器内部的安装的地方划分一～六共六个区域，3)在区域一内安装陶瓷衬板，具体步骤如下：(1)先用电动钢丝砂轮机或钢丝刷将除尘器壳体内壁表面的灰、锈等清洗整理干净，油渍用丙酮擦洗干净，(2)在壳体内壁底部找一个水平点，以此水平点为基准点，按每隔5块标准衬板宽度的距离焊一个支点，各支点构成衬板安装基准线)将安装模具放在水平线处，然后将螺柱插入模具的圆孔内，模具和锥形螺柱待焊的一端紧靠在壳体钢板上，用不锈钢焊条将螺柱点焊在壳体钢板上，然后将模具轻轻取下，并将螺柱满焊焊牢，每层螺柱焊接应以下一层衬板为基准，并错位1/3.板宽，模具外观尺寸为6块衬板宽度1块衬板长度，中间按比例钻6个锥形螺柱定位的小孔，......完整内容请下载后查看
